ہمارے ساتھ رابطہ

اسٹیل کی صنعت

آرسیلر متل جینٹ میں اسٹیل ورکس کے CO2 کو ری سائیکل کرنے کے لیے نئی ٹیکنالوجی کا عالمی سطح پر پہلا تجربہ

حصص:

اشاعت

on

ArcelorMittal Gent موسمیاتی ٹیک کمپنی D-CRBN کی نئی ٹیکنالوجی کے پہلے صنعتی ٹرائل کی میزبانی کر رہا ہے، جس میں Mitsubishi Heavy Industries کے تیار کردہ کاربن کیپچر یونٹ کا استعمال کیا گیا ہے۔ یہ D-CRBN یونٹ کے لیے اعلیٰ طہارت کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) فراہم کرتا ہے، جو اسٹیل اور کیمیائی پیداوار میں استعمال کے لیے آرسیلر متل کے پلانٹ میں پکڑے گئے CO2 کو کاربن مونو آکسائیڈ میں تبدیل کرتا ہے۔

یہ D-CRBN کی پلازما ٹیکنالوجی کی پہلی صنعتی جانچ ہے، جس سے بیلجیئم میں ArcelorMittal Gent دنیا کا پہلا اسٹیل پلانٹ ہے جو اس عمل کو آزمانے والا ہے، جسے CO2 کے اخراج کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ نیا ٹرائل MHI کی کاربن کیپچر ٹیکنالوجی (Advanced KM CDR Process™) کی مکمل پیمانے پر تعیناتی کی فزیبلٹی کو جانچنے کے لیے سائٹ پر ہونے والے موجودہ کثیر سالہ کاربن کیپچر پائلٹ کو بڑھاتا ہے۔

اینٹورپ کی ایک کمپنی D-CRBN نے ایک ایسی ٹیکنالوجی تیار کی ہے جو کاربن ڈائی آکسائیڈ کو کاربن مونو آکسائیڈ میں تبدیل کرنے کے لیے پلازما کا استعمال کرتی ہے۔ قابل تجدید بجلی کا استعمال کرتے ہوئے، پلازما کاربن آکسیجن بانڈ کو توڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح CO2 کو کاربن مونو آکسائیڈ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ کاربن مونو آکسائیڈ کو سٹیل بنانے کے عمل میں ایک ریڈکٹنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے – کوک یا دھاتی کوئلے کے حصے کی جگہ جو بلاسٹ فرنس میں استعمال کیا جاتا ہے – یا کیمیکل یا متبادل ایندھن کی پیداوار کے لیے Gent's Steelanol پلانٹ میں بنیادی جزو کے طور پر۔ 

D-CRBN کے عمل کے لیے اعلیٰ پاکیزگی CO2 کی ضرورت ہوتی ہے، جو MHI کے کاربن کیپچر یونٹ کے ذریعے فراہم کیا جا سکتا ہے، جو فی الحال Gent میں، بلاسٹ فرنس آف گیسز، اور ہاٹ سٹرپ مل ری ہیٹنگ فرنس سے آف گیسز کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے۔

MHI کے کاربن کیپچر یونٹ اور D-CRBN کے یونٹ کے درمیان ایک پائپ لائن یکم جولائی کو منسلک کی گئی تھی، تاکہ MHI ٹیکنالوجی کے ذریعے حاصل کیے گئے CO1 کو D-CRBN کے لیے فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال کرنے کی فزیبلٹی کو جانچ سکے۔ صنعتی پائلٹ D-CRBN کی ٹکنالوجی کی جانچ کا ایک اہم مرحلہ ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسٹیل بنانے کے دوران پیدا ہونے والی CO2 کے ساتھ ہونے والی کوئی بھی نجاست اس عمل اور مصنوعات کی گیس پر نقصان دہ اثر نہ ڈالے۔

اشتہار

آرسیلر متل اپنے آب و ہوا کے اہداف کو حاصل کرنے کے لیے ڈی کاربنائزیشن کے متعدد راستوں پر عمل پیرا ہے، جس میں 35 تک آرسیلر متل یورپ سے CO2 کے اخراج میں 2030% کمی شامل ہے۔ کاربن کیپچر اور اسٹوریج (CCS) یا استعمال (CCU)۔

Manfred Van Vlierberghe، CEO، Arcelor Mittal Belgium نے کہا، "ہمیں Gent میں کاربن کی گرفتاری اور استعمال کے اس منفرد ٹرائل کا حصہ بننے پر فخر ہے، جو Arcelor Mittal Belgium میں اسمارٹ کاربن اسٹیل میکنگ روٹ کو تیار کرنے کی ہماری حکمت عملی کا حصہ ہے۔ ہماری انجینئرز کی ٹیم نے اس مرحلے تک پہنچنے کے لیے اپنے پارٹنرز کے ساتھ سخت محنت کی ہے – اور ہمیں خوشی ہے کہ ہمارے نئے پارٹنر، D-CRBN نے یہاں بیلجیم میں یہ نئی CCU ٹیکنالوجی بنائی ہے۔"  

D-CRBN کے CEO Gill Scheltjens نے کہا، "D-CRBN اس اختراعی کاربن کیپچر اینڈ یوٹیلائزیشن (CCU) پائلٹ پروجیکٹ پر آرسیلر متل اور مٹسوبشی ہیوی انڈسٹریز کے ساتھ شراکت داری پر بہت خوش ہے۔ اسٹیل کی پیداوار کو برقی بنانا مشکل ہے، لیکن D-CRBN کا عمل، جو CO2 کے اخراج کو CO میں دوبارہ ری سائیکل کرتا ہے، ایک سرمایہ کاری مؤثر اور توسیع پذیر حل پیش کرتا ہے۔ ہماری ٹیکنالوجی موجودہ بلاسٹ فرنسوں کو برقی اور ڈیکاربونائز کر سکتی ہے اور ان کے کوئلے کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔ اسٹیل کی پیداوار کے لیے CO2 کو دوبارہ CO میں تبدیل کرنے سے مستقبل میں سبز ہائیڈروجن کی ضرورت محدود ہو جائے گی اور اخراج سے پاک مصنوعات کی لاگت میں کمی آئے گی۔ مزید برآں، پیدا ہونے والی کچھ CO ہمسایہ کیمیکل کمپنیوں کو فیڈ اسٹاک کے طور پر فراہم کی جا سکتی ہے۔

GX (گرین ٹرانسفارمیشن) سلوشنز کے MHI کے سینئر نائب صدر (CCUS) Tatsuto Nagayasu نے کہا، "CCUS سٹیل کی صنعت میں موجودہ اثاثوں کو ڈیکاربونائز کرنے میں اہم کردار ادا کرے گا۔ بیلجیم میں ArcelorMittal اور D-CRBN کے ساتھ ہمارا تعاون صنعت کو اس کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے کے لیے ایک اور ٹول فراہم کرتا ہے — اخراج کو پکڑنا، انہیں ایک قیمتی فیڈ اسٹاک میں تبدیل کرنا، اور انہیں دوبارہ اس عمل میں کھانا کھلانا۔ یہ اقدام ایک سرسبز مستقبل کے لیے پائیدار طریقوں اور اختراعی حل کے لیے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے۔

ArcelorMittal, MHI, BHP اور Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) نے مئی 2024 میں اعلان کیا کہ انہوں نے بیلجیم میں ArcelorMittal Gent میں بلاسٹ فرنس آف گیس پر ایک پائلٹ کاربن کیپچر یونٹ کو کامیابی سے چلانا شروع کر دیا ہے۔ اکتوبر 2022 میں، چاروں جماعتوں نے MHI کی کاربن کیپچر ٹیکنالوجی (Advanced KM CDR ProcessTM) کے متعدد CO2 اخراج پوائنٹس پر ایک کثیر سالہ آزمائش پر اپنے تعاون کا اعلان کیا، جس کا آغاز Gent steelmaking site سے ہوا۔

اس مضمون کا اشتراک کریں:

EU رپورٹر مختلف قسم کے بیرونی ذرائع سے مضامین شائع کرتا ہے جو وسیع نقطہ نظر کا اظہار کرتے ہیں۔ ان مضامین میں لی گئی پوزیشنز ضروری نہیں کہ وہ EU Reporter کی ہوں۔

رجحان سازی